動(dòng)平衡機(jī)故障判斷

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2024-07-03 17:37

1、首先將轉(zhuǎn)子平衡至可以達(dá)到的最大精密度，隨后準(zhǔn)備1個(gè)高于轉(zhuǎn)子殘留不平衡量 30~50 倍的可拆卸的配重塊（以下過程按：應(yīng)用配重塊重 100 克，轉(zhuǎn)子殘留量應(yīng)當(dāng)少于 2~3 克）。轉(zhuǎn)子與動(dòng)平衡機(jī)的聯(lián)接及裝載方式不變，直接進(jìn)到下邊的試驗(yàn)過程。

2、查驗(yàn) 動(dòng)平衡機(jī) 的各種各樣設(shè)臵是不是沒問題。3、在轉(zhuǎn)子的任一邊指定配重圓周處 45 度上加1個(gè)己知重量的可以拆卸的配重塊（以下按假設(shè)配重塊重 100

克）。啟動(dòng)動(dòng)平衡機(jī)，動(dòng)平衡機(jī)對(duì)應(yīng)面標(biāo)示值應(yīng)當(dāng)在 40—50 度、 90—110 克（按 90%去重率）。

4、停機(jī)后將配重塊拆下來安裝在轉(zhuǎn)子的同一面圓周 135 度角度上。啟動(dòng)動(dòng)平衡機(jī)，動(dòng)平衡機(jī)對(duì)應(yīng)面指示值應(yīng)當(dāng)在130—140 度、 90—110 克（按 90%去重率）。

5、停機(jī)后再將配重塊拆下來安裝在轉(zhuǎn)子的同一面圓周處 225 度角度上。啟動(dòng)動(dòng)平衡機(jī)，動(dòng)平衡機(jī)對(duì)應(yīng)面指示值應(yīng)當(dāng)在 220—230 度、 90—110 克（按 90%去重率）。

6、停機(jī)后再將配重塊拆下來安裝在轉(zhuǎn)子的同一面圓周處 315 度角度上。啟動(dòng)動(dòng)平衡機(jī)，動(dòng)平衡機(jī)對(duì)應(yīng)面指示值應(yīng)該在 310—320 度、 90—110 克（按 90%去重率）。

7、一樣過程，在轉(zhuǎn)子的另一面指定配重圓周處 4 個(gè)角度上先后安裝此配重塊進(jìn)行測(cè)量。

8、如動(dòng)平衡機(jī)可以達(dá)上面所述標(biāo)準(zhǔn)，則認(rèn)為動(dòng)平衡機(jī)沒有故障。

9、如動(dòng)平衡機(jī)可以近似達(dá)到以上標(biāo)準(zhǔn)，則認(rèn)為動(dòng)平衡機(jī)有輕微定標(biāo)不精確問題。此問題通常會(huì)造成操作效率的降低，而不致造成大的操作錯(cuò)誤。如動(dòng)平衡機(jī)有輕微定標(biāo)不精確問題，客戶能夠按動(dòng)平衡機(jī)配套使用說明中的內(nèi)容開展排除，還可以通知生產(chǎn)廠家進(jìn)行處理。

10、如動(dòng)平衡機(jī)確實(shí)不可以達(dá)到上面標(biāo)準(zhǔn)，并且偏差十分大，客戶應(yīng)通知生產(chǎn)廠家進(jìn)行解決。

11、特殊狀況下，客戶對(duì)動(dòng)平衡機(jī)的精密度或質(zhì)量有懷疑時(shí)，也能對(duì)動(dòng)平衡機(jī)進(jìn)行四點(diǎn)法故障診斷。有時(shí)客戶會(huì)發(fā)現(xiàn)，轉(zhuǎn)子在動(dòng)平衡機(jī)上已經(jīng)達(dá)到平衡精密度，通過以上方式檢測(cè)認(rèn)為，動(dòng)平衡機(jī)也沒問題，但轉(zhuǎn)子實(shí)際安裝運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，還是有一定程度的振動(dòng)，這時(shí)候就需要認(rèn)真分析其它的工藝方面緣故了。

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